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產品名稱:
陶瓷規整波紋填（tián）料 陶瓷填料
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簡單介紹
陶瓷規整波紋填料是由許多具有相同幾何（hé）形狀的填料單元體--波紋片相互平行、疊加（jiā）組成的圓柱狀單元。規格（gé）：125Y、250Y、350Y、450Y。由於陶瓷獨特的結構，具有良好的親水性能，其（qí）表（biǎo）麵（miàn）可形成極薄（báo）的液膜的湍動及氣（qì）流的（de）傾斜曲折（shé）通（tōng）道能（néng）促進氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相（xiàng）匹敵，而其耐（nài）腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法媲美。
陶（táo）瓷規整波紋填料（liào） 陶瓷填料的詳細介（jiè）紹
◆ 陶瓷規整（zhěng）波紋填料簡介：
陶（táo）瓷規整波紋填料是由許多具有相同幾何形狀（zhuàng）的填料單（dān）元（yuán）體--波紋片相（xiàng）互平（píng）行、疊加組成的圓（yuán）柱狀單元。由於陶瓷獨特的（de）結構，具有良好的親水性能，其表麵（miàn）可形成極薄的液膜的湍動及氣流的傾斜曲折通道能促進氣流但又不（bú）阻擋氣流使
陶瓷（cí）填料能與金屬填料相匹敵，而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填（tián）料（liào）卻無法媲美。
陶瓷波紋填料與板式塔（tǎ）、散堆填料相比（bǐ），具有以下優異的性能（néng）：
1、流（liú）通（tōng）量大。新塔設（shè）計可縮小直徑，老塔改造可大幅度增加處理量（liàng）。
2、分離效率高。較散堆填料有大得多的比表麵積
3、壓降低。可節約大量能源。
4、操作彈性大，持液量小，放大效應不明顯。
5、適（shì）用於對阻力降和理論板數有嚴格要求的腐蝕性混（hún）合物的精餾分離。真空至加（jiā）壓體係的（de）操作均可使用。
◆ 陶瓷波紋填料各種規格圖
◆ 適用（yòng）範圍：
特別適用（yòng）於高（gāo）溫及腐蝕性介質的分離過程，操作壓力在0.1--500KPa之間，應用效果良（liáng）好。鹵化（huà）有機化合物的精餾；對壓降和（hé）理論板數（shù）有嚴格要求的腐蝕性（xìng）混合物的精（jīng）餾（liú）、吸收等過程；硫酸吸收、硝酸提濃及（jí）化肥廠氣體淨化等含有大量酸性介質的塔中。
◆ 陶瓷（cí）波（bō）紋填料規格：
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規 格
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Φ100-300mm
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Φ300-400mm
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Φ400-500mm
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Φ500-600mm
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Φ600-800mm
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Φ800-1800mm
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◆ 陶瓷波紋填料化（huà）學（xué）成份及性能：
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SiO2
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Al2O3
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Fe2O3
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CaO
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MgO
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灼失（shī）
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耐（nài）酸度
|
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≥72%
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≥23%
|
≤0.5%
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≤1.0
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≤1.0
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≤5.0
|
≥99.8
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◆ 陶瓷波紋填料物理性能：
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密度
|
吸水率
|
耐溫度
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耐溫急變性
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抗壓（yā）強度
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莫氏硬度
|
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2.5g/cm3
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≤0.5%
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≥800℃
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180℃
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≥130Mpa
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≥7級
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◆ 陶瓷波紋填料幾何特性:
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型號
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空（kōng）隙率
(%)
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片厚
mm
|
堆（duī）積密度
(kg/m3)
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峰高(mm)
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波距
(mm)
|
齒形角(o)
|
F因子
m/s(kg/m3)1/2
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理（lǐ）論塊數
(塊/m)
|
|
650Y(X)
|
70
|
0.8±0.2
|
640
|
4
|
8
|
80
|
1.2-1.5
|
6-7
|
|
550Y(X)
|
73
|
0.8±0.2
|
600
|
5
|
10
|
80
|
1.4-1.8
|
5-6
|
|
450Y(X)
|
76
|
1±0.2
|
552
|
6
|
11
|
80
|
1.5-2
|
4-5
|
|
350Y(X)
|
80
|
1.2±0.2
|
490
|
9
|
15
|
80
|
2
|
3.5-4
|
|
250Y(X)
|
82
|
1.4±0.2
|
450
|
13
|
22
|
80
|
2.5
|
2-3
|
|
160Y(X)
|
84
|
2.2±0.2
|
384
|
17
|
30
|
80
|
2.8
|
1.5-2
|
|
125Y(X)
|
85
|
2.5±0.5
|
370
|
23
|
42
|
80
|
3
|
1-1.5
|
|
100Y(X)
|
87.5
|
2.5±0.5
|
300
|
30
|
50
|
80
|
3.5
|
1
|
