陶粒濾料采用上等陶土，粘土，粘溶（róng）劑等經（jīng）團磨、篩分、煆（duàn）燒加工而（ér）成，具有表麵堅（jiān）硬、內部多微孔、孔隙率高等特點。以好氧活性汙泥作為接種，進水兩周即可達到曝（pù）氣生物濾池的處理效果。陶粒濾料的應用：
在軋鋼廢水的處理中（zhōng），一般采用沉澱、混凝、生物陶粒過濾的方法。除掉廢水（shuǐ）中的（de）懸浮物 與油（yóu）後，再經過冷卻而（ér）使循環使用。處理水的（de）水質，要求濁度在10-.15度、油含（hán）量在10毫克/升
以下（xià）。
幾種有代（dài）表性的處理熱（rè）軋廢水的係統如下:
A.廢水~鐵皮坑，沉澱池，冷卻（què）塔~循環使（shǐ）用。
B.廢（fèi）水~鐵皮坑~混凝沉澱池（chí）二冷卻塔，循環使用。
C.廢水~鐵皮坑~沉澱池~過濾器（qì）~冷卻塔~循環使用。
有的工廠對（duì）熱軋廢水，先用鐵皮坑，將廢（fèi）水中（zhōng）大部分（fèn）氧化（huà）鐵皮和油（yóu）經（jīng）沉澱分離之後，再用壓力超高速（sù）生物陶（táo）粒過濾（lǜ）處理，處理後水經冷卻塔冷（lěng）卻後循環使用。
對於冷軋過程中產生的含油廢水，一（yī）般先用調節池，去除水中的大部（bù）分浮油，然後采（cǎi）用（yòng）混凝、浮選方法（fǎ）去除乳化油。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克7升，濁度200-40度，使廢水在（zài）調節池停（tíng）留30-60分鍾後，出水油含（hán）量（liàng）約10毫克/升左右，經采用混凝（níng）、浮選處理後的（de）流出水，油含（hán）量為10-30毫克/升，濁度（dù）為20-50度，若再經二級處理，可獲得水質良好的處理水。
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