生意社9月9日訊 一般厭氧發酵過程可分為四個階段，即水解階（jiē）段、酸化階段、酸衰退階段和甲（jiǎ）烷化階（jiē）段。而在水（shuǐ）解酸化池中把反應過程控製在水解與酸化兩（liǎng）個階段（duàn）。在水解階段（duàn），可使固體有機物質降解為（wéi）溶解性物質，大分子有機物（wù）質降解為小分子物質。在（zài）產酸階段，碳水化合物等有機物降解為有機酸，主要是乙酸、丁酸（suān）和（hé）丙酸等。水解和酸化反應進行（háng）得相（xiàng）對較快，一般難於將它們分開，此階段的主要微生物是水解—酸化**。 廢水（shuǐ）經過水解酸化池後可以提高其可（kě）生化性，降低汙水的pH值，減（jiǎn）少汙（wū）泥產量，為後續好氧生物處理（lǐ）創造了（le）有利（lì）條件。因（yīn）此（cǐ），設置水解酸化池可以提高整個係統對有機物和懸浮物的（de）去除效果，減輕好氧係統（tǒng）的有機負荷，使整個係統的能耗相（xiàng）比（bǐ）於單獨使（shǐ）用好氧係統大為降低。
水（shuǐ）解（jiě）酸化池的處理效果增強措施：
a、水解酸化池底部安裝有大（dà）阻（zǔ）力布水係統，利用二沉池的回流汙泥攪動水解酸化池底部的汙泥，使其（qí）處於懸浮（fú）狀態（tài）並且與進（jìn）入的廢水充分混合，從而提高了水解酸（suān）化池的處理（lǐ）效果，減輕後續好氧處理的負荷。二沉池的汙泥回流水解酸化池，可以增加水（shuǐ）解酸化池內的汙泥濃度（dù）、提高處理效果，同時使汙泥得到（dào）消化，減少了剩餘汙泥的排放量、降低汙泥處（chù）理費（fèi）用，從而減少了運行費用。
b、在水解酸化池內（nèi）安裝彈性（xìng）填（tián）料，對攪動的廢水進行水力切割，使懸浮狀態（tài）的汙泥與水充分混合。為水解酸（suān）化菌的生長提供有利條件。
c、水解酸化池底部還裝有排泥管道（dào）係統，是由UASB厭氧（yǎng）反應器排泥係統改進而成，可以保證水解酸化池長期穩定的運行。
為保證設施的穩定運行，必須保證均勻進水！根據車間的日產生汙（wū）水量（liàng），分次分（fèn）階段的從調節池提升至水解（jiě）酸化池。
汙（wū）泥回流量控製在總汙泥量為池容的1/3即可。
